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2018年专业 数控车床 生产厂家
滕州市鑫岳机床有限责任公司
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数控车床车削变速手柄轴实例

发布时间: 2018-04-23

数控车床车削变速手柄轴实例

如图所示变速手柄轴,毛坯为φ25㎜×100㎜棒材,材料为45钢,完成数控车床车削。

 1.根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线

 1)对细长轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ25㎜外圆一头,使工件伸出卡盘85㎜,用顶尖顶持另一头,一次装夹完成粗精加工。

 2)数控车床工步顺序

 ① 手动粗车端面。

 ② 手动钻中心孔。

 ③ 自动加工粗车φ16㎜、φ22㎜外圆,留精车余量1㎜。

 ④ 自右向左精车各外圆面:倒角→车削φ16㎜外圆,长35㎜→车φ22㎜右端面→倒角→车φ22㎜外圆,长45㎜。

 ⑤ 粗车2㎜×0.5㎜槽、3㎜×φ16㎜槽。

 ⑥ 精车3㎜×φ16㎜槽,切槽3㎜×0。5㎜槽,切断。

 2.选择机床设备

   根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。

 3.选择数控车床刀具

   根据加工要求,选用五把刀具,T01为粗加工刀,选90°外圆车刀,T02为中心钻,T03为精加工刀,选90°外圆车刀,T05为切槽刀,刀宽为2㎜,T07为切断刀,刀宽为3㎜(刀具补偿设置在左刀尖处)。

   同时把五把刀在自动换刀刀架上安装好,且都对好刀,把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。

 4.确定切削用量

   切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序。

 5.确定工件坐标系、对刀点和换刀点

   确定以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点,建立XOZ工件坐标系,如图2-17所示。   采用手动试切对刀方法(操作与前面介绍的数控车床对刀方法基本相同)把点O作为对刀点。换刀点设置在工件坐标系下X35、Z30处。

 6.数控车床编写程序

   按数控车床规定的指令代码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下:                                     

 N0010  G59  X0  Z105

 N0020  G90  

 N0030  G92  X35  Z30

 N0040  M03  S700

 N0050  M06  T01

 N0060  G00  X20  Z1

 N0070  G01  X20  Z-34.8  F80

 N0080  G00  X20  Z1

 N0090  G00  X17  Z1

 N0100  G01  X17  Z-34.8  F80

 N0110  G00  X23  Z-34.8

 N0120  G01  X23  Z-80  F80

 N0130  G28          

 N0140  G29

 N0150  M06  T03

 N0160  M03  S1100

 N0170  G00  X14  Z1

 N0171  G01  X14 Z0

 N0180  G01  X16  Z-1  F60

 N0190  G01  X16  Z-35  F60

 N0200  G01  X20  Z-35  F60

 N0210  G01  X22  Z-36  F60

 N0220  G01  X22  Z-80  F60

 N0230  G28

 N0240  G29

 N0250  M06  T05

 N0260  M03  S600

 N0270  G00  X23  Z-72.5  

 N0280  G01  X21  Z-72。5  F40

 N0290  G04  P2

 N0300  G00  X23  Z-46。5     

 N0310  G01  X16.5  Z-46.5  F40

 N0320  G28  

 N0330  G29  

 N0340  M06  T07 

 N0350  G00  X23  Z-47

 N0360  G01  X16  Z-47  F40

 N0370  G04  P2

 N0380  G00  X23  Z-35

 N0390  GO1  X15  Z-35  F40

 N0400  G00  X23  Z-79

 N0410  G01  X20  Z-79  F40

 N0420  G00  X22  Z-78

 N0430  G01  X20  Z-79  F40

 N0440  G01  X0  Z-79  F40

 N0450  G28 N0460  G29

 N0470  M05 N0480  M02 




文章标题:数控车床车削变速手柄轴实例
文章来源:http://www.jinshi218.com/article/20180423151554.html
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